当前位置:www.K8com官网 > 行业新闻 >

钢结构防锈处理

2019-07-09 10:23字体:
分享到:

结合最新钢结构防锈处理情况,现阶段,我国钢结构防锈处理基本内容怎么样?基本概况如何?以下是建筑网小编整理建筑术语钢结构除锈基本介绍:

钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。现阶段,为了让相关人员对钢结构防锈处理技术有一个直观了解,小编梳理相关防锈处理技术情况,基本介绍如下:

钢材料热浸镀锌处理:热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。广东梯井拥有独立的大生产车间,钢构的加工处理统一在车间内完成,不同于施工现场加工的是,车间内工具齐全、标准化操作,酸洗、清洗等工序能够在不污染环境的同时得到最大的保障。而公司的设计部门在设计钢材加工方案时,会避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净,造成镀锌表面流黄水的现象,从而使得热浸镀锌的防腐效果达到最佳。

热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法,但是相对耗工耗时。我司具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。

涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。我司一般需要两道手续,即车间施工完毕,再进行现场补施工。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

以上是中国建筑网为中国建筑人士收集整理的关于“钢结构防锈处理”的详细建筑知识介绍。更对关于钢结构防腐、钢结构防锈相关资料,敬请关注建筑网行业解读栏目或登入中国建筑网建筑图库栏目查询建筑钢结构图集攻略。

更多关于建筑行业独家信息,敬请实时关注建筑网微信号。

CBI建筑网微信公众号二维码

关注手机建筑网(),实时了解建筑行业最新动态。